聯(lián)系人: 蘇經(jīng)理
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一、CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器設(shè)備特點(diǎn)
1、該設(shè)備采用脈沖反吹清灰方式,是當(dāng)前我國清灰效果較好的一種,該設(shè)備上箱體分隔成十八個互不相通的小室,并與一個長文氏管相通,利用程控脈沖而達(dá)到清灰目的,在結(jié)構(gòu)上取消了噴吹管和濾袋上端的小文氏管,結(jié)構(gòu)簡單,操作和維護(hù)方便。
2、與國內(nèi)其它除塵器比較,該設(shè)備具有處理風(fēng)量大,系統(tǒng)阻力小的特點(diǎn),適用范圍廣。(常溫、高溫含塵濃度<60g/m3混合氣體的凈化回收處理)
3、分隔上中箱體的花板邊壓制成一定錐形孔,使之與濾袋形成光滑面的接觸,密封性好,減少孔邊與濾袋的磨損。
4、結(jié)構(gòu)簡單合理,占地面積小,可安裝在室內(nèi)外。用戶可根據(jù)其生產(chǎn)工藝、處理風(fēng)量大小,自選型號或并聯(lián)組合,并可根據(jù)需要提供碳鋼或不銹鋼材質(zhì)除塵器。
二、除塵器特點(diǎn)
1、CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器保留原MC除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,采用了日本TBF脈沖袋式除塵 器進(jìn)出風(fēng)形式,進(jìn)出風(fēng)口布置在除塵器的兩端、在除塵器中間分出風(fēng)道設(shè)有分風(fēng)裝置,提高了設(shè)備的質(zhì)量和濾袋的使用壽命。
2、清灰用壓縮氣從原來的57kg/cm 2壓力,降到現(xiàn)在的34kg/cm2壓力,但清灰效果仍可達(dá)至57kg/cm2壓力的效 果,從而擴(kuò)大了使用范圍。
3、由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),增強(qiáng)了設(shè)備嚴(yán)密性,漏風(fēng)量低于10,使產(chǎn)品質(zhì)量的要求進(jìn)一步提高。
4、改進(jìn)了換袋門蓋、濾袋固定方式,更便于設(shè)備檢修和維護(hù),使濾袋的使用壽命進(jìn)一步延長。
5、清灰部分原有的 攪龍殼去掉、改為攪龍灰斗為一體,擴(kuò)大清灰使用效果、密封嚴(yán)、排灰快、減少了維修量。
隨著工作時間的加長,濾袋內(nèi)壁上粉塵層的厚度逐漸增加,阻力也隨之逐漸上升,當(dāng)阻力升高值達(dá)到80~120毫米水柱時,(可通過U型壓力計看出),電動缸開動使用電動三通閥的主閥板關(guān)閉,付閥板打開,進(jìn)行反吹清灰。 反吹空氣通過電動三通閥進(jìn)入箱體后,與過濾狀態(tài)相比反向通過濾袋,與此同時,高頻電振器開始動作,使濾袋隨這作高頻震動。在反吹及高頻振動的同時作用下起到清灰的效果(清灰時間是可調(diào)的)。
清灰結(jié)束時高頻電振停止振動。電動三通閥主閥板打開,付閥同時關(guān)閉,又恢復(fù)了正常過濾狀態(tài)??梢园凑招枰{(diào)整清灰的相鄰間隔時間、使各箱體按指定的時間依次序進(jìn)行清灰。