濾筒除塵器設計時應注意事項有哪些？

1、濾筒除塵器濾芯尺寸限制

濾筒式除塵器因受過濾風速和濾筒高度要求的限制，除塵器處理風量達不到要求。公司為了適應除塵工藝的需要，設計中把濾筒長度加大到1400mm，其過濾面積顯著增加。長度增加后，為適應高濃度粉塵工況， 制作時把濾筒的折縫加寬至2.5~12mm，使除塵過濾時進入的粉塵容易，從而避免粉塵在濾筒折縫中積聚存留。

2、濾筒除塵器濾筒放置形式

常見的濾筒放置形式有豎置式和橫置式。豎置式清灰效果較好，但占用空間較大，較細的粉塵顆粒清灰后容易被再次吹起造成二次揚塵。橫置式一般是順流式，過濾效果較好，但清灰時上部濾筒粉塵會影響下部濾筒，清灰不均勻。目前較為普及的玻璃纖維濾筒，是一種結構簡單，使用方便又有較高捕集效率的捕塵裝置。玻璃纖維濾筒的直徑小、過濾面積大，可作為內部采樣裝置直接放在煙道內部使用，它避免了外部采樣時，塵粒在較長的采樣管中沉積的可能性，也可不必因煙道中水蒸汽在管內冷凝而采取加熱和保溫措施。

3、高溫環(huán)境對濾筒除塵器的影響

對工業(yè)爐窯排放的含塵氣體進行凈化是當前環(huán)境保護和治理的重要任務，目前由于過濾式除塵裝置中的濾料使用溫度比較低，而在大部分時候除塵器在高溫環(huán)境使用，普通的濾料根本無法滿足要求，經常被燒壞。針對不同的要求設計耐高溫濾料。濾筒所用材料主要有耐火材料、粘結劑、載體材料等。 耐高溫非織造布濾筒采用耐高溫纖維與高強度玻璃纖維混合，經硬挺化工藝成型，具有纖維緊密、表面微孔隙小、質地堅挺的特點。濾料采用耐高溫合成纖維組成，具有硬挺度好、耐磨性能佳、耐化學性能良好的特點，適用于溫度要求較高的場合。高溫濾筒的出現(xiàn)較好的解決了濾芯除塵器在高溫環(huán)境中的應用。