1.鍋爐布袋除塵器和輔助設(shè)備的本體及支座設(shè)計能滿足當?shù)氐?震烈度所須的強度要求，并保證結(jié)構(gòu)上的完整性；除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求?；ò蹇勺鳛闉V袋的檢修平臺。設(shè)計合理的除塵器上箱噴吹管花板體內(nèi)部結(jié)構(gòu)為工人以花板作為操濾袋組件作平臺進行除塵器檢修、維護創(chuàng)造條件。

2.濾袋、龍骨有足夠的柔韌性和強度，以避免使用過程中脆裂和變形。袋籠為流水線制造，采用圓型（直徑≥Φ4，加強Φ5），頂部加裝“η”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安 全。袋籠采用熱鍍鋅技術(shù)，鍍層牢固、耐腐，避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。

3.便于檢修，除塵器采用頂開門取袋；濾袋更換清洗方便。除塵器采用便掀式頂蓋，設(shè)有脈沖閥防雨箱、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺。

4.氣包及壓縮空氣系統(tǒng)的所有焊縫均進行工廠檢驗，以確保無砂眼、無咬邊或未焊透等現(xiàn)象；

5.文式管為壓力波的重要部件，采用鋁合金或更好的材料。文式管的采用，能保證設(shè)備清灰過程中準確引導壓縮氣流以及高速氣流所引帶的二次氣流以亞音速沖入布袋，使布袋徑向變形，增強清灰效果。

6.清灰方式為自動。除塵器控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制裝置，可自動集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備以及與其它PLC的通訊；脈沖清灰自動控制采用差壓及定時（時間可在操作臺上設(shè)定）兩種控制方式，在操作臺進行選擇；除塵器安裝了差壓開關(guān)、壓縮空氣油水分離器及調(diào)壓器等儀器儀表，除塵器運行狀況均可在主控柜模擬屏上發(fā)出聲光預(yù)警信號。除塵系統(tǒng)可通過操作臺或遠程操作進行控制。

7.除塵器和風機為一體化設(shè)計。

8.除塵器本體、離心排塵風機由賣方組裝成適合運輸?shù)跹b施工的組合件。