鍋爐除塵器的煙氣運(yùn)行路徑：煙氣從現(xiàn)有的布袋除塵器和鼓風(fēng)機(jī)通過煙道系統(tǒng)；流過一個(gè)100軸流增壓風(fēng)機(jī)，進(jìn)入脫硫塔。煙氣進(jìn)入脫硫塔后，與包含氨 水漿液的逆流噴漿接觸，其中的SO2由氨 水漿液吸收。漿液同時(shí)使氣體飽和，并將其從入口的135℃溫度冷 卻到50℃，緊接著氣體穿過脫硫塔頂部?jī)蓚€(gè)波紋型除霧器，兩層效率高的除霧器安裝于脫硫塔的上部，以便去除(煙氣中)附帶的液滴。運(yùn)行的噴霧塔中的氣體，離開脫硫塔，再次通過鍋爐，以重新加熱氣體，并以80℃的溫度、按設(shè)計(jì)的操作條件進(jìn)入現(xiàn)有的煙囪裝置。鍋爐脫硫除塵器的脫硫塔液體路徑：脫硫塔中漿液的PH值維持在5.0-5.9范圍內(nèi)，該P(yáng)H值優(yōu)化了SO2的去除效率和亞硫酸氨的氧化速度。硫酸氨極易溶解，在常規(guī)條件下，可達(dá)40重量的溶解度，而在脫硫塔運(yùn)行條件下，該比例可達(dá)48.5。脫硫塔在含有3-5重量的懸浮結(jié)晶顆粒控制狀況于運(yùn)行。脫硫塔輸送泵將漿液送到1級(jí)脫水旋流器中。旋流器的溢流漿液被送回脫硫塔中，而旋流器下部，含有13-17重量濃度的濃縮漿液送入旋流器儲(chǔ)罐。一個(gè)漿液泵將該儲(chǔ)罐中的濃縮漿液送到化肥廠內(nèi)的二級(jí)脫水旋流器做進(jìn)一步脫水處理。一臺(tái)濾液返回泵將化肥廠中被離心脫水機(jī)脫出的稀液送回脫硫塔。鍋爐脫硫除塵器的反應(yīng)劑供給系統(tǒng)：氨 水反應(yīng)劑供給系統(tǒng)包括了7天儲(chǔ)存量的儲(chǔ)罐和輸送泵。28濃度的氨 水通過脫硫塔底部的氧化用分配器與氧化空氣和冷 卻水混合在一起送入脫硫塔。一個(gè)預(yù)設(shè)PH值的控制閥控制了氨 水的流量。